超細粉碎機在操作方面有著(zhù)哪些“耐人尋味”的技巧？
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超細粉碎機在外界激振力的作用下，磨介作時(shí)而散開(kāi)、時(shí)而聚合的拋擲活動(dòng)。磨介自身做同向自轉，磨介群做公轉。內外層磨介一直交換位置，兩兩磨介一直沖撞、擠壓剪切物料，使物料被擠破剪斷。顆粒由大到小一直被破碎。在破碎進(jìn)程中，較大顆粒先受力，先被破碎。
由工作原理可知，動(dòng)物細胞群組成的顆粒，無(wú)論是由大細胞組成的顆粒，還是由小細胞群組成的顆粒，只有其整體尺寸相稱(chēng)，其受擠壓，沖擊的機會(huì )是均等的。氣流粉碎機利用高速氣流對物料進(jìn)行超微粉碎?？煞譃閳A盤(pán)式氣流粉碎機和橢圓式氣流粉碎機。即在藥材的破碎進(jìn)程中，不管大細胞群還是小細胞群只有其整體尺寸相稱(chēng)其被破碎的機率是雷同的。
超細粉碎機通過(guò)對物料的沖擊，碰撞，剪切，研磨，疏散等手段而實(shí)現。氣流粉碎機利用高速氣流對物料進(jìn)行超微粉碎?？煞譃閳A盤(pán)式氣流粉碎機和橢圓式氣流粉碎機。傳統破碎中的擠壓破碎方法不能用于超微破碎，否則會(huì )產(chǎn)生造粒后果。
抉擇破碎方法時(shí)，須視破碎物料的性質(zhì)跟所請求的破碎比而定，尤其是被破碎物料的物理跟化學(xué)機能存在很大的決定作用，而其中物料的硬度跟決裂性更居重要位置，對堅挺跟脆性的物料，沖擊很有效。
而對中藥材用研磨跟剪切方法令較好。氣流粉碎機利用高速氣流對物料進(jìn)行超微粉碎?？煞譃閳A盤(pán)式氣流粉碎機和橢圓式氣流粉碎機。
實(shí)際上，任何一種破碎機器都不是單純的某一種破碎機理，個(gè)別都是由兩種或兩種以上破碎機理結合起來(lái)進(jìn)行破碎，如氣流破碎機是以物料的彼此沖擊跟碰撞進(jìn)行破碎。
超細粉碎機是沖擊跟剪切起破碎作用。
振動(dòng)磨，攪拌磨跟球磨機的破碎機理則重要是研磨，沖擊跟剪切；而膠體磨的工作進(jìn)程重要通過(guò)高速旋轉的磨體與固定磨體的絕對活動(dòng)所產(chǎn)生的強烈剪切，摩擦，沖擊等等。
超細粉碎機的操作與使用技巧如下：
1、超細粉碎機開(kāi)箱后首先仔細檢查設備內有否在運輸途中受損，然后把高機及輔機電控裝置到位，再接通主輔機的管道路，每個(gè)管道口法蘭裝配時(shí)須用密封件涂染“鐵錨609”液態(tài)密封膠，保證管道的密封性，同時(shí)各單機及管道法蘭均用接地導線(xiàn)接起來(lái)，并接地，以避免靜電火花引起的粉塵爆炸。
2、每臺單機試用運轉之前，須檢查機內是否有金屬物品，如有即排除。螺栓是否牢固，皮帶的松緊度，防護罩的可靠性等等。
3、按下述順序啟動(dòng)穩中有各臺電動(dòng)機，關(guān)閉風(fēng)門(mén)啟動(dòng)，粉碎機->除塵器->分級裝置->螺桿給料器->打開(kāi)風(fēng)門(mén)->閉風(fēng)器。
4、空車(chē)運行五分鐘后，操作人員要仔細觀(guān)察控制柜上的各種儀表，待空載電流穩定后，方可投料。投料后，不允許電流超過(guò)額定值為32.6A，否則應減迸給量，確保正常運轉排料電動(dòng)可定時(shí)工作。
5、可按下列順序停機：螺旋給料器->運行五分鐘后可同停粉碎主機，除塵器、分級器->閉風(fēng)器。
6、超細粉碎機操縱分級器的無(wú)級變速手柄，可改變分級輪的轉速，同時(shí)達到調整制品的精良。如要求制品粒度細，可提高轉速，反之降低轉速，變大粒度顆粒
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