振動(dòng)式超細粉碎機常見(jiàn)的故障原因及注意事項

振動(dòng)式超細粉碎機是利用磨介高頻振動(dòng)、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎，所得到的成品平均粒度可達2-3微米以下而且粉碎效率比球磨機高得多，處理量是同容量球磨機的10倍以上。振動(dòng)磨在原料上力的分布相當均勻，避免出現過(guò)碎，得到的超細粉粒徑分布均勻，同時(shí)很大程度上增加了微粉的比表面積，使吸附性、溶解性等亦相應增大。

振動(dòng)式超細粉碎機中滾動(dòng)軸承常見(jiàn)的故障及原因是：

（1）軸承發(fā)熱，原因是：潤滑油供應不充分或選號不對；有雜物侵入；安裝不正確。
（2）聲音不正常，原因是：軸承滾道剝落或滾道損壞；支架散；軸承嚴重缺油；滾道和鋼球有麻點(diǎn)。
（3）動(dòng)不靈活，原因是：軸承附件如密封件有松動(dòng)或摩擦；軸承被油污或污物卡??；軸承內外環(huán)與軸承箱配合不好過(guò)松或過(guò)緊。

選擇振動(dòng)式超細粉碎機設備時(shí)，要注意以下幾點(diǎn)：

1、設備處理量大小、產(chǎn)量匹配。
2、設備材質(zhì)是否符合藥物生產(chǎn)要求
3、對粉碎的控制和環(huán)境衛生要求很高，應符合GMP
4、粉碎機內的溫度控制嚴格，尤其是對熱敏性藥材及易燃、易爆性物料。
5、特殊物料粉碎要求，某些韌性大、粘性大、含油和含糖多的藥物。
6、合適的場(chǎng)地條件。
7、震動(dòng)和噪聲的處理，符合環(huán)保要求。
8、根據被粉碎物料的性質(zhì)，產(chǎn)品的粒度要求，結合粉碎設備的所采用的粉碎形式選擇粉碎機。

以上就是今天給您分享的振動(dòng)式超細粉碎機常見(jiàn)的故障原因及注意事項，希望在您看完之后對您以后使用振動(dòng)式超細粉碎機更有技巧