藥用超微粉碎機粗細度的調整方法

　　藥用超微粉碎機現在zui重要應用領(lǐng)域就是中藥方面，隨著(zhù)藥用超微粉碎機技術(shù)的不斷成熟，其在中藥粉碎領(lǐng)域將發(fā)揮著(zhù)越來(lái)越重要的作用。當前藥用超微粉碎機研究以單味藥較多，主要圍繞是否提高溶出率、提高生物利用度、減少用藥量、增強藥理作用等方面進(jìn)行。據悉，藥用超微粉碎機成現代技術(shù)的機械，科技含量高對粉碎纖維性物料如靈芝，甘草，水牛角等效果明顯。這也為完善中藥的應用和開(kāi)發(fā)新型中藥制劑提供了設備上的支持。

　　藥用超微粉碎機是中藥粗粉的延伸，但是不同于其他行業(yè)的超微粉體，其在粉碎中藥時(shí)應注意多方面的事項。如中藥的用藥部位復雜，包括花、葉、根、莖、全株等多種部位，各種不同部位間性質(zhì)差異很大，從細胞層面，其由外到內的各層，例如木栓層、皮層、韌皮部、形成層、木質(zhì)部、射線(xiàn)等由不同種類(lèi)細胞構成，其構成細胞如薄壁細胞、石細胞、導管、木纖維、木栓細胞等破壁性能是不同的。又如不同品種中藥材性質(zhì)是不同的，如三七質(zhì)硬，黃精質(zhì)軟而黏，黃芪纖維性強等。三七之外的其他品種中藥超微粉的均勻性如何，還需要從不同超微粉碎技術(shù)、評價(jià)指標、按不同性質(zhì)藥材進(jìn)一步研究。、

　　藥用超微粉碎機細度調整方法，藥用超微粉碎機在正常工作狀態(tài)下，影響細度的因素有風(fēng)量、分級輪的轉速和喂料量及易損件的磨損程度。細度過(guò)粗時(shí)：如果分量是zui大時(shí)，先降低喂料量，再調高分級輪的頻率；如果還達不到要求就關(guān)小風(fēng)量（高壓風(fēng)管上的蝶閥）。如此反復調整，藥用超微粉碎機找到及達到細度要求又是*產(chǎn)量的控制點(diǎn)。細度過(guò)細時(shí)：首先增加風(fēng)量，如風(fēng)量是zui大就減低分級輪的頻率待電流下降后增大喂料量。如此反復調整，找到及達到細度要求又是*產(chǎn)量的控制點(diǎn)。

　　藥用超微粉碎機開(kāi)機前檢查，新安裝的設備，在設備就位以及與倉聯(lián)接時(shí)，難免會(huì )殘留鐵塊和焊頭、焊渣等異物，在不開(kāi)風(fēng)機和主電機的情況下，打開(kāi)進(jìn)料口下面除雜板，讓雜質(zhì)和洗倉物料從下面排出。結束后打開(kāi)超微粉觀(guān)察門(mén)，查檢粉碎盤(pán)內是否有雜質(zhì)、檢查分級輪與上端間隙是否在0。5ｍｍ左右。藥用超微粉碎機的調試，一切正常后，通電啟動(dòng)設備。對超微粉喂料電機和分級電機兩個(gè)頻率器進(jìn)行參數設定。檢查電機旋轉方向。調節除塵器電磁閥脈寬和間隙，檢查電磁閥噴吹是否正常吸合有力。檢查關(guān)風(fēng)器是否有漏風(fēng)現象，可用手或細粉料放在接口處有無(wú)往里吸的感覺(jué)，如有必須進(jìn)行密封處理。一切正常后，以后的開(kāi)機順序為：開(kāi)分級輪，將頻率設定在高頻率（35HZ），啟動(dòng)高壓風(fēng)機（啟動(dòng)正常后）－主電機（啟動(dòng)正常后）－開(kāi)啟喂料電機查看主電機電流（不要超過(guò)主電機的額定電流）。此時(shí)在成品區取樣進(jìn)行成品粉料細度檢測。當細度超過(guò)指標時(shí)，可將分級輪轉速向下調整。每調整一次分級輪的轉速，間隔一段時(shí)間，對成品粉料進(jìn)行取樣化驗。每當分級輪的轉速下降時(shí)，主機的電流會(huì )隨著(zhù)下降，此時(shí)可逐步提高喂料頻率，以提高粉碎產(chǎn)量。同時(shí)調節高壓風(fēng)機風(fēng)門(mén)開(kāi)啟幅度。檢測藥用超微粉碎機高壓風(fēng)機的電流，既要保證一定的風(fēng)量，又要讓風(fēng)機能長(cháng)時(shí)間正常工作。如因物料差異的原因，產(chǎn)量和細度達不到時(shí)，也可將分級輪旋轉方向與主機旋轉方向相同。其它調試方法同上。