超微粉碎機在冬天使用要倍加小心

超微粉碎機在冬天使用要倍加小心
　　超微粉碎機的發(fā)展方向應是降低擠壓力、提高輥速、多級粉碎和實(shí)現與分級機結合的閉路*粉磨作業(yè)。因此，專(zhuān)家認為。研究和應用新型的超微粉碎機是粉碎機生產(chǎn)企業(yè)走向節能降耗的發(fā)展趨勢。 超微粉碎機采用振動(dòng)式破碎方法，據了解。物料進(jìn)入粉碎室后，受到高速旋轉的介質(zhì)擠壓、剪切、摩擦，被粉碎的物料在氣流的協(xié)助下，通過(guò)篩孔進(jìn)入盛粉袋，不留殘渣。具有效率高、低噪聲、工作性能和產(chǎn)品質(zhì)量可靠，操作平安，藥物衛生和損耗小等優(yōu)點(diǎn)。 超微粉碎機需正確操作 防止堵塞 振動(dòng)粉碎機組結構簡(jiǎn)單、堅固、運轉平穩、粉碎效果良好，而且近年來(lái)隨著(zhù)技術(shù)提升。超微粉碎機機殼內壁全部經(jīng)機加工達到外表平滑，改變了以前機型內壁粗糙、積粉的現象，使藥品、食品、化工等生產(chǎn)更符合國家規范，達到GMP要求。 超微粉碎機堵塞是粉碎機使用中常見(jiàn)的故障之一，但是使用過(guò)程中?？赡苡袡C具設計上存在問(wèn)題，但更多是由于使用操作不當造成的 負荷增大，1進(jìn)料速度過(guò)快。造成堵塞。進(jìn)料過(guò)程中，要隨時(shí)注意電流表指針偏轉角度大，如果逾越額定電流，標明電機超載，長(cháng)時(shí)間過(guò)載，會(huì )燒壞電機。出現這種情況應立即減小或關(guān)閉料門(mén)，也可以改變進(jìn)料的方式，通過(guò)增加喂料器來(lái)控制進(jìn)料量。由于超微粉碎機轉速高、負荷大，并且負荷的動(dòng)搖性較強。所以，超微粉碎機工作時(shí)的電流一般控制在額定電流的85%左右。 會(huì )使超微粉碎機風(fēng)口堵塞；與輸送設備匹配不當會(huì )造成出料管道風(fēng)減弱或無(wú)風(fēng)后堵死。查出故障后，1出料管道不暢或堵塞進(jìn)料過(guò)快。應先清通送口變卦不匹配的輸送設備，調整進(jìn)進(jìn)料量，使設備正常運行。 篩網(wǎng)孔封閉、破爛，3錘片斷、老化。粉碎的物料含水量過(guò)高都會(huì )使超微粉碎機堵塞。應定期更新折斷和嚴重老化的錘片，堅持粉碎機良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)，這樣既可提高生產(chǎn)效率，又使超微粉碎機不堵塞，增強粉碎機工作的可靠性。
　　超微粉碎機工作時(shí)，將需要粉碎的物料從機罩殼側面的進(jìn)料斗加入機內，依靠懸掛在主機梅花架上的磨輥裝置，繞著(zhù)垂直軸線(xiàn)公轉，同時(shí)本身自轉，由于旋轉時(shí)離心力的作用，磨輥向外擺動(dòng)，緊壓于磨環(huán)，使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動(dòng)碾壓而達到粉碎物料的目的。風(fēng)選過(guò)程：物料研磨后，風(fēng)機將風(fēng)吹入主機殼內，吹起粉末，經(jīng)置于研磨室上方的分析器進(jìn)行分選，細度過(guò)粗的物料又落入研磨室重磨，細度合乎規格的隨風(fēng)流進(jìn)入旋風(fēng)收集器，收集后經(jīng)出粉口排出，即為成品。風(fēng)流由大旋風(fēng)收集器上端的回風(fēng)管回入風(fēng)機，風(fēng)路是循環(huán)的，并且在負壓狀態(tài)下流動(dòng)，循環(huán)風(fēng)路的風(fēng)量增加部分經(jīng)風(fēng)機與主機中間的廢氣管道排出，進(jìn)入小旋風(fēng)收集器，進(jìn)行凈化處理。
　　1、輸出軸e，即帶輪e，避免用重錘猛擊，損壞零件。
　　2、嚴禁在停機時(shí)轉動(dòng)手輪柄。
　　3、超微粉碎機調速機所用潤滑油，采用N32堿性高鋅型抗摩液壓油，減速機用401普遍潤滑油，切不可用其它機沒(méi)替代。
　　4、超微粉碎機使用3000小時(shí)后，應更換新油，然后在使用500小時(shí)后第二次換油，再以后使用1000小時(shí)換一次。
　　超微粉碎機對于溫度相對于其他類(lèi)型的粉碎機要敏感，所以在冬天使用要倍加小心，不過(guò)環(huán)境溫度的降低對于超微粉碎機運行也會(huì )起到一個(gè)好的作用，機器本身以及物料的升溫會(huì )低，更有利于粉碎一些熱敏性物料!超微粉碎機提醒您注意保養。