鐵皮石斛超微粉碎機

鐵皮石斛超微粉碎機使中藥粉體粒度細微均勻，比表面積增加，孔隙率增加，細胞破壁率提高，有效成分能較好地分散、溶散在提取液或胃腸液中，提高藥物的生物利用度或有效成分的提取率。研究表明，單味及復方中藥采用超微粉碎后其主要成分溶出量有一定程度提高。礦物類(lèi)中藥經(jīng)微粉化后，有效成分的溶出，增加礦物類(lèi)中藥藥效成分利用率及生物利用度。超微飲片浸泡液可代替傳統飲片的湯劑，節省藥材，質(zhì)量可控，且服用方便。駿程超微粉碎技術(shù)又稱(chēng)細胞破壁技術(shù)，可以使中藥達到細胞破壁級粉碎，，因為中藥細胞中的內容物可直接接觸溶劑，有效成分可全部直接進(jìn)入溶劑備人體吸收；由于細胞級微粉中藥粒子小，有益菌群的作用會(huì )更迅速、更強烈，經(jīng)菌群作用的生成物的量和濃度會(huì )明顯提高，有益于人體的吸收，提高吸收度；中藥細胞碎片由于顆粒小，對腸壁的黏附作用加強，中藥粒子在腸內的停留時(shí)間會(huì )延長(cháng)，有利于吸收。固體制劑的產(chǎn)品常有多種物料混合而成，駿程超微粉碎技術(shù)應用在沖劑、膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中，能改善溶解度、崩解度、吸收率、附著(zhù)力及生物利用度。

鐵皮石斛超微粉碎機技術(shù)參數：

駿程超微粉碎機的主要技術(shù)參數：
a.振幅
駿程超微粉碎機的振幅為5-8mm,振幅可根據物料性質(zhì)和產(chǎn)品出料細度調節。高幅駿程超微粉碎機振幅可達25-30mm。
b.振動(dòng)頻率
恰當的振動(dòng)頻率可降低能耗，延長(cháng)使用壽命。駿程超微粉碎機的振動(dòng)頻率在1000-1500次/min
c.振動(dòng)強度
實(shí)踐證明，只有振動(dòng)強度達6克以上時(shí)，超微粉碎機才有細磨作用。駿程超微粉碎機的振動(dòng)強度為3-10克，高幅振動(dòng)強度可達15克。
d.振動(dòng)時(shí)間
在振動(dòng)強度、振幅、振動(dòng)頻率一定時(shí)，應根據物料性質(zhì)和產(chǎn)品要求的粒徑來(lái)選擇振動(dòng)時(shí)間。
e.研磨介質(zhì)填充率
藥物的粉碎效率會(huì )隨著(zhù)介質(zhì)填充率的提高而不斷提高，但是當達到一定程度時(shí)，由于粉碎空間變小，工作介質(zhì)難以分散，不能充分地與藥物接觸，此時(shí)粉碎效率急劇下降。當介質(zhì)填充率太小時(shí)，介質(zhì)的運動(dòng)僅僅在筒體下半部進(jìn)行，對物料的作用力不*，粉碎效果不好。駿程超微粉碎機的振幅與介質(zhì)填充率之間存在著(zhù)優(yōu)配組合關(guān)系，研磨介質(zhì)填充率在60%-70%之間。
f.原料與成品粒徑
一般原料粒度越小，粉碎后粉體粒徑越小，將原料藥材進(jìn)行更大限度的預粉碎是有益的。采用駿程超微粉碎機可以通過(guò)調整研磨時(shí)間對粒徑加以控制。
g.原料含水率的控制
物料在粉碎過(guò)程中強烈的沖擊作用使物料中的水分遷出，在粉體之間形成液橋而大大增強了黏結力，嚴重影響磨腔內物料的分散性。實(shí)際生產(chǎn)中，對于不同的物料要進(jìn)行適度的干燥，物料的含水量控制在6%以下。
h.加料量
應根據物料的質(zhì)地性質(zhì)和產(chǎn)品要求的粒徑選擇合適的加料量
i.粉碎方法和粉碎溫度
要根據藥材質(zhì)地、理化性質(zhì)選擇不同粉碎方法和粉碎溫度，例如單獨粉碎、混合粉碎、干法粉碎、濕粉粉碎、低溫粉碎。以上粉碎方法采用駿程超微粉碎機都能實(shí)現。