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產(chǎn)品中心您的位置:網(wǎng)站首頁(yè) > 產(chǎn)品中心 > 超微粉碎機設備 > 中藥超微粉碎機 > JCWF-100A大型人參超微粉碎機

大型人參超微粉碎機

簡(jiǎn)要描述:
JCWF-100A大型人參超微粉碎機粉碎效率高,粉碎能力強,對于纖維狀、高韌性、高強度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至細胞級微粉。粉碎溫度低 磨腔設有冷卻閉路循環(huán)系統、粉體出料溫度不高于40℃,可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。配置制冷系統溫度可至-30℃.

更新時(shí)間:2024-07-01

訪(fǎng)問(wèn)量:3091

廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家

所屬品牌:駿程

品牌駿程產(chǎn)地國產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新結構類(lèi)型立式
產(chǎn)品大小大型自動(dòng)化程度全自動(dòng)
粉碎程度超微粉碎,超微粉碎粉碎方法干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎,其他
操作方式干磨,濕磨,間歇式適用物料藥物,食品,飼料,通用,其他
生產(chǎn)能力60(Kg/h)-200(Kg/h)粉碎程度超微粉碎,超微粉碎
進(jìn)料粒度10mm出料粒度0.001mm

JCWF-100A大型人參超微粉碎機技術(shù)參數:

JCWF-100L  技術(shù)參數

公稱(chēng)容積

100L

裝料量

30L

功率

15kw

電壓

380v

工作制式

自動(dòng)翻轉式

冷卻方式

循環(huán)水冷卻/配置制冷機

水套

全水套,內外加裝保溫層

主體結構

鋼絲繩懸掛式旋轉

隔音罩

鋁合金框架,雙層中空鋼化玻璃

主軸承

進(jìn)口SKF

物料接觸材質(zhì)

符合藥品、食品要求的不銹鋼

重量

2900kg

外形尺寸

2426x1660x2690(mm)(不含隔音房)

產(chǎn)量

20-160kg/h

JCWF-100A大型人參超微粉碎機技術(shù)介紹

駿程屬新型振動(dòng)式超微粉碎機,用彈簧支撐磨機體,由帶有偏心塊的主軸使其振動(dòng),彈簧內有阻尼球,可起到穩定機身、減振消能的作用。介質(zhì)為加工處理過(guò)的不銹鋼棒。物料在磨筒中與不銹鋼棒介質(zhì)混合,在強烈高頻振動(dòng)力的作用下。介質(zhì)不斷沖撞、擠壓、剪切物料。因為介質(zhì)為不銹鋼棒屬線(xiàn)與線(xiàn)之間接觸,可以使物料分布均勻,在粉碎的同時(shí)達到精密混煉(分散乳化)的效果。磨腔設有冷卻閉路循環(huán)系統,粉體出料溫度不高于30℃。有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營(yíng)養成分。按GMP設計,與物料接觸部位為符合國家藥品、食品標準要求的不銹鋼制作,全密閉作業(yè),無(wú)粉塵污染、無(wú)物料損耗。配有復合隔音罩,噪音大大降低。

駿程超微粉碎機與物料接觸部分選材均選符合食品、藥物生產(chǎn)要求的304不銹鋼。我們?yōu)榇_保原材料質(zhì)量,均在嚴格評審的合格供方采購。進(jìn)廠(chǎng)原材料經(jīng)檢驗合格后方能入庫,確保入庫合格率。設備所有部件均為我廠(chǎng)自主生產(chǎn),對產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的工序及成品嚴格按照產(chǎn)品的技術(shù)條款,設計圖紙和有關(guān)標準及質(zhì)量規格進(jìn)行質(zhì)量檢驗。主軸承我們用的是進(jìn)口SKF,制冷機壓縮機我們選用的是法國泰康和德國比澤爾的。我們的所有零部件小到一個(gè)小小的螺絲釘,都是正規廠(chǎng)家生產(chǎn)的標準件。
產(chǎn)品做工*,就拿粉碎機磨筒來(lái)說(shuō),整個(gè)磨筒的加工工序十多道,內外都要經(jīng)加工,磨筒內壁光滑無(wú)凹凸,磨筒外有閉路循環(huán)系統,外加保溫層。每個(gè)環(huán)節,我們的技術(shù)總監都要親自把關(guān),確保產(chǎn)品質(zhì)量。在同等競爭條件下,我公司在不降低產(chǎn)品質(zhì)量 、更改產(chǎn)品部件的基礎上,真誠以更優(yōu)惠的價(jià)格提供給貴方。

 

JCWF-100L大型的技術(shù)特點(diǎn):

1.駿程屬新型振動(dòng)式超微粉碎機,利用機械的方法,將物料顆粒粉碎至微米級甚至納米級微粉的過(guò)程。采用物理方法制備微粉,不發(fā)生化學(xué)反應,保持了物料原有的化學(xué)性質(zhì)。
2.利用低溫超微粉碎技術(shù),粉碎溫度低 磨腔設有冷卻閉路循環(huán)系統、粉體出料溫度不高于30℃,配置制冷系統溫度可至-30℃??煞鬯樵诔叵码y以粉碎的物料,粉碎效率高,粉碎能力強,如 纖維類(lèi)、熱敏性和受熱易變質(zhì)的物質(zhì)。
3.機電一體化,采用PLC電子系統,智能化控制 ,實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程的綜合自動(dòng)化。
4.設備全封閉運行,物料的超微粉碎是在密封及凈化狀態(tài)下進(jìn)行,防止成份偏析及損失。出料粒度細、粒度分布窄、純度高、化學(xué)反應速度快。全封閉作業(yè)既避免了微粉污染周?chē)h(huán)境,又可控制微生物和灰塵的污染。不會(huì )造成新的污染,提高微粉的衛生學(xué)質(zhì)量。 
5.GMP設計,選材均選符合食品、藥物生產(chǎn)要求的不銹鋼。嚴格按照產(chǎn)品的技術(shù)條款,設計圖紙和有關(guān)標準及質(zhì)量規格進(jìn)行質(zhì)量檢驗。
6.設備工藝簡(jiǎn)化,結構緊湊,易于組裝拆卸與換料,容易操作,安裝與維修非常簡(jiǎn)便。
7.設備型號齊全,既有適合小型生產(chǎn)和科研試驗的小型設備,也有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設備。
8.物料經(jīng)超微粉碎后,產(chǎn)品粒徑小,粒度分布范圍窄,絕大多數細胞的細胞壁破裂,細胞內的有效成分不需通過(guò)細胞壁屏障而直接與給藥部位接觸,大大提高有效成分的吸收速度;同時(shí),微粉與給藥部位接觸面積大,有效成分在體內滯留時(shí)間延長(cháng),吸收量也顯著(zhù)增加。
9.中藥以微粉形式入藥,保留了復方中全組分的藥效學(xué)基礎,保留了傳統天然藥物的屬性和功能。提高中藥制劑質(zhì)量,降低服用量,開(kāi)發(fā)新劑型。

 

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