濟南駿程大型中藥超微粉碎機

濟南駿程大型中藥超微粉碎機的技術(shù)參數：

濟南駿程大型中藥超微粉碎機屬新型振動(dòng)研磨式粉碎機，振動(dòng)磨是用彈簧支撐磨機體，由帶有偏心塊的主軸使其振動(dòng)，介質(zhì)為加工處理過(guò)的不銹鋼棒。其特點(diǎn)是介質(zhì)填充率高，線(xiàn)與線(xiàn)之間接觸（球磨機是點(diǎn)與點(diǎn)的接觸），單位時(shí)間內的作用次數高(沖擊次數為球磨機的6倍)，因而其效率比普通球磨機高10-20倍，而能耗比其低數倍。物料在磨筒中與處于振動(dòng)狀態(tài)的介質(zhì)混合，并受到強烈的振動(dòng)，內外層磨介不斷交換位置，兩兩磨介不斷沖撞、擠壓、剪切物料，使物料被擠破剪斷。顆粒由大到小不斷被破碎。物料在粉碎過(guò)程中呈流態(tài)化，使每一個(gè)顆粒具有相同的運動(dòng)狀態(tài)，在粉碎的同時(shí)達到精密混煉（分散乳化)的效果。通過(guò)調節振動(dòng)的振幅，振動(dòng)頻率，介質(zhì)類(lèi)型?？梢詫?shí)現超微粉碎為目的的或以精密混煉（分散乳化）為主要目標的作業(yè)。

GMP設計，選材均選符合食品、藥物生產(chǎn)要求的優(yōu)質(zhì)不銹鋼。嚴格按照產(chǎn)品的技術(shù)條款，設計圖紙和有關(guān)標準及質(zhì)量規格進(jìn)行質(zhì)量檢驗。避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入。設備全封閉運行，物料的超微粉碎是在密封及凈化狀態(tài)下進(jìn)行，防止成份偏析及損失。出料粒度細、粒度分布窄、純度高、化學(xué)反應速度快。全封閉作業(yè)既避免了微粉污染周?chē)h(huán)境,又可控制微生物和灰塵的污染。不會(huì )造成新的污染，提高微粉的衛生學(xué)質(zhì)量。

中藥在粉碎過(guò)程中，通過(guò)外界的擠壓，研磨，會(huì )產(chǎn)生大量的熱量，這樣就會(huì )發(fā)生物料高溫氧化、變質(zhì)和有效成分的損失和偏析。采用超低溫粉碎技術(shù)，粉碎的同時(shí)采用冷卻方法，冷媒與物料進(jìn)行熱交換，使物料達到脆化狀態(tài)，脆化以后的物料在粉碎腔中不斷被沖撞、擠壓、剪切，顆粒有大變小，被粉碎至微米級。在低溫環(huán)境下，粉碎過(guò)程保持在所需溫度范圍，可保證芳香成分不易散失，也可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。中藥微粉的平均粒徑一般在10um以下，其均勻性提高，色澤*，粉末細膩。采用微粉技術(shù)可使藥材中的有效成分較好的暴露出來(lái)，而不再需要以往的透壁膜釋放，從而使藥物發(fā)揮作用更迅速。利用超低溫技術(shù)還可阻礙高揮發(fā)性成分的揮發(fā)和有效成分的損失。它對于任何纖維狀、高韌性、高硬度及含水量小于6%的物料均可適應，能耗低、溫度低。對于礦物類(lèi)藥材，經(jīng)超低溫粉碎處理后，由于其粒度大大減小，可加快其在體內的溶解、吸收速度，提高其吸收量。中藥經(jīng)超低溫粉碎后，有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營(yíng)養成分，從而提高藥效。節省原料，便于應用。中藥經(jīng)超微粉碎后，可用較小劑量，獲得原處方療效。