更新時(shí)間:2024-07-01
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廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
所屬品牌:駿程
品牌 | 駿程 |
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小型高速超細粉碎機的技術(shù)參數:
JCWF-6LW 技術(shù)參數 | |||
公稱(chēng)容積 | 6L | 裝料量 | 1.2L |
功率 | 1.1kw | 電壓 | 380v/220v |
工作制式 | 手動(dòng)翻轉式 | 冷卻方式 | 循環(huán)水冷卻 |
水套 | 內外加裝保溫層 | 翻轉定位裝置 | 雙螺旋式 |
隔音罩 | 低噪音不銹鋼復合隔音罩 | 主軸承 | 進(jìn)口SKF |
物料接觸材質(zhì) | 符合藥品、食品要求的不銹鋼 | 重量 | 420kg |
外形尺寸 | 1030x750x1500(mm) | 產(chǎn)量 | 0.5-5kg/h |
小型高速超細粉碎機的粉碎特點(diǎn):
1.駿程超細粉碎機屬新型振動(dòng)式超微粉碎機,采用一次性雙重粉碎方式,物料在瞬間受到外來(lái)的沖擊而粉碎,將物料顆粒粉碎至微米級甚至納米級微粉的過(guò)程。它對于粉碎脆性物料zui為有利。采用多磨不篩的方法,機內無(wú)篩網(wǎng),一次成粉,能夠全部過(guò)篩。采用物理方法制備微粉,不發(fā)生化學(xué)反應,保持了物料原有的化學(xué)性質(zhì)。
2.利用低溫超微粉碎技術(shù),粉碎溫度低 磨腔設有冷卻閉路循環(huán)系統、粉體出料溫度不高于40℃,配置制冷系統溫度可至-40℃??煞鬯樵诔叵码y以粉碎的物料,粉碎效率高,粉碎能力強,如 纖維類(lèi)、熱敏性和受熱易變質(zhì)的物質(zhì)。
3.機電一體化,采用PLC電子系統,智能化控制 ,實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程的綜合自動(dòng)化。
4.設備全封閉運行,物料的超微粉碎是在密封及凈化狀態(tài)下進(jìn)行,防止成份偏析及損失。出料粒度細、粒度分布窄、純度高、化學(xué)反應速度快。全封閉作業(yè)既避免了微粉污染周?chē)h(huán)境,又可控制微生物和灰塵的污染。不會(huì )造成新的污染,提高微粉的衛生學(xué)質(zhì)量。
5.GMP設計,選材均選符合食品、藥物生產(chǎn)要求的優(yōu)質(zhì)不銹鋼。嚴格按照產(chǎn)品的技術(shù)條款,設計圖紙和有關(guān)標準及質(zhì)量規格進(jìn)行質(zhì)量檢驗。避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入
6.設備工藝簡(jiǎn)化,結構緊湊,易于組裝拆卸與換料,容易操作,安裝與維修非常簡(jiǎn)便。
7.設備型號齊全,既有適合小型生產(chǎn)和科研試驗的小型設備,也有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設備。
8.物料經(jīng)超微粉碎后,產(chǎn)品粒徑小,粒度分布范圍窄,絕大多數細胞的細胞壁破裂,細胞內的有效成分不需通過(guò)細胞壁屏障而直接與給藥部位接觸,大大提高有效成分的吸收速度;同時(shí),微粉與給藥部位接觸面積大,有效成分在體內滯留時(shí)間延長(cháng),吸收量也顯著(zhù)增加。
9.中藥以微粉形式入藥,保留了復方中全組分的藥效學(xué)基礎,保留了傳統天然藥物的屬性和功能。提高中藥制劑質(zhì)量,降低服用量,開(kāi)發(fā)新劑型。
中藥經(jīng)超細粉碎后,產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn):
1、產(chǎn)品粒徑小,粒度分布范圍窄。
2、提高藥物有效成分的溶出速度和溶出率。
3、增加藥物的吸收率,提高生物利用度。
4、提高藥效,減少用藥劑量,節約原料藥材。
5、增大藥物顆粒的比表面積,提高了生物利用度。
6、有利于復方中各有效成分的均勻化。
7、可在不同溫度下進(jìn)行,易于成型。
8、保持了該藥的原有特性,服用方便,攜帶方便。
9、粉碎工藝簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高。
10、產(chǎn)出率高,能耗低,生產(chǎn)成本低。
11、生產(chǎn)安全,產(chǎn)品污染少,純度高。
的操作:
1、將待粉碎物料裝入料盒,每次不少于料盒的½。
2、料盒與磨筒進(jìn)料口(進(jìn)料口置于下方)對接,用卡箍固定。
3、將料盒翻轉至上方,順時(shí)針旋轉鎖緊銷(xiāo)柄,固定好磨筒。
4、合上電源開(kāi)關(guān),轉換“手動(dòng)/自動(dòng)轉換開(kāi)關(guān)”至自動(dòng)位置,按下自動(dòng)啟動(dòng)按鈕,物料進(jìn)入磨筒粉碎,到設定時(shí)間停機。
5、粉碎達到設定時(shí)間停止振動(dòng),逆時(shí)針旋轉鎖緊銷(xiāo)柄,把料盒翻轉至磨筒下方,再次將磨筒固定,啟動(dòng)磨機(振動(dòng)時(shí)間應少于30秒)。
6、將物料卸入料筒,停機,打開(kāi)卡箍,將料筒取下即可。
的保養:
1、更換物料或長(cháng)時(shí)間停止使用時(shí),應對磨筒進(jìn)行清洗??捎玫矸?、水、酒精或其它溶劑清洗磨筒內壁及介質(zhì),zui后用干布擦干,確保磨筒、介質(zhì)干燥,
2、作為工作介質(zhì)的磨棒,在粉碎應物料(如珍珠、剛玉等)時(shí)難免受到磨損,這將引起介質(zhì)質(zhì)量的減少,影響研磨效果,所以應定時(shí)補充新的磨棒。具體數量及更新時(shí)間隨使用情況而定,一般在磨棒損耗10%時(shí)補充。
3、磨機軸承累積運行10000小時(shí)后應更換。電機軸承的維護保養以常規方式為準。加油周期3000小時(shí)。
4、超微粉碎機在使用過(guò)程中要注意經(jīng)常的保養,按時(shí)、按質(zhì)加油;使設備經(jīng)常保持清潔、潤滑、良好。
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