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大型中藥振動(dòng)式研磨機

簡(jiǎn)要描述:
大型中藥振動(dòng)式研磨機是用彈簧支撐磨機體,由帶有偏心塊的主軸使其振動(dòng),介質(zhì)為加工處理過(guò)的不銹鋼棒。按GMP設計,采用符合藥品、食品標準要求的不銹鋼制作,與物料接觸部位為拋光不銹鋼,全密閉作業(yè)無(wú)粉塵污染、無(wú)物料損耗。 粉碎效率高,粉碎能力強,對于纖維狀、高韌性、高強度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至細胞級微粉。

更新時(shí)間:2024-06-18

訪(fǎng)問(wèn)量:2223

廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家

所屬品牌:駿程

品牌駿程產(chǎn)地國產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新工作方式振動(dòng)研磨
驅動(dòng)方式電動(dòng)研磨應用領(lǐng)域制藥,食品,化工

大型中藥振動(dòng)式研磨機的技術(shù)參數:

JCWF-100A  技術(shù)參數

公稱(chēng)容積

100L

裝料量

30L

功率

15kw

電壓

380v

工作制式

自動(dòng)翻轉式

冷卻方式

循環(huán)水冷卻/配置制冷機

水套

全水套,內外加裝保溫層

主體結構

鋼絲繩懸掛式旋轉

隔音罩

鋁合金框架,雙層中空鋼化玻璃

主軸承

進(jìn)口SKF

物料接觸材質(zhì)

符合藥品、食品要求的不銹鋼

重量

2600kg

外形尺寸

2426x1660x2690(mm)(不含隔音房)

產(chǎn)量

20-160kg/h

大型中藥振動(dòng)式研磨機是將物料和不銹鋼棒介質(zhì)一起裝入彈簧支撐的磨桶內,由偏心塊激振裝置驅動(dòng)磨桶作圓周振動(dòng),通過(guò)介質(zhì)的高頻率振動(dòng)對物料的沖擊、摩擦、剪切等作用達到粉碎的目的。粉碎細度可通過(guò)磨介半徑、振動(dòng)角速度、振動(dòng)時(shí)間或磨介與物料的比例來(lái)調節和控制。利用磨介高頻振動(dòng)、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎,所得到的成品平均粒度可達2-3微米以下而且粉碎效率比球磨機高得多,處理量是同容量球磨機的10倍以上。在粉碎時(shí)可根據要求,通過(guò)向磨筒套內通入冷卻水或配置制冷機來(lái)控制粉碎溫度,將溫度控制在理想的范圍內。在超微粉碎過(guò)程中,可在低溫狀態(tài)下進(jìn)行,并且粉碎速度快,有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營(yíng)養成分,從而提高藥效,因此超微粉碎技術(shù)也可以適用于含芳香性揮發(fā)成分藥材。超微粉碎可根據不同藥材的需要,采用中溫、低溫及超低溫粉碎。對纖維狀、高韌性、高硬度或具有一定水分的藥物均適應,尤其對質(zhì)地致密的動(dòng)物貝殼類(lèi)、骨類(lèi)藥材和礦物類(lèi)藥才更具有*性。此項技術(shù)既可用于干法粉碎,也適用于濕法粉碎,因此應用范圍廣。 振動(dòng)磨超微粉碎機是目前應用較多的一種。

駿程中藥研磨機的粉碎特點(diǎn):

1、粉碎粒度范圍控制在10μm以下,粉碎粒徑小,分布均勻,外形整齊,質(zhì)量好,便于應用。
2、介質(zhì)填充率高,粉碎能力強、粉碎效率高,縮短生產(chǎn)周期,提高工作效率。
3、配有制冷系統,粉碎過(guò)程無(wú)過(guò)熱現象,有利于保留粉粒生物活性成分。
4、對熱敏性、芳香性的物料有保鮮的作用,可明顯提高制劑的有效活性。
5、多纖維性、彈性、粘性物料也可以處理到理想程度,提高有效成分的溶出速率,有利于吸收。
6、符合GMP要求,具有一定的滅菌作用,污染小,提高產(chǎn)品衛生水平。
7、使中藥材各有效成分均勻化,精密混合,可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復合化及包覆;同時(shí)適合于液---粒及粒---粒界面;強乳化,防止物料短時(shí)間內分層;高固含量強力均質(zhì)。
8、提高中藥的壓片和造粒性能,服用口感好,便于應用。

駿程中藥振動(dòng)式研磨機的操作:
1、將待粉碎物料裝入料盒,每次不少于料盒的?。
2、料盒與磨筒進(jìn)料口(進(jìn)料口置于下方)對接,用卡箍固定。
3、將料盒翻轉至上方,順時(shí)針旋轉鎖緊銷(xiāo)柄,固定好磨筒。
4、合上電源開(kāi)關(guān),轉換“手動(dòng)/自動(dòng)轉換開(kāi)關(guān)"至自動(dòng)位置,按下自動(dòng)啟動(dòng)按鈕,物料進(jìn)入磨筒粉碎,到設定時(shí)間停機。
5、粉碎達到設定時(shí)間停止振動(dòng),逆時(shí)針旋轉鎖緊銷(xiāo)柄,把料盒翻轉至磨筒下方,再次將磨筒固定,啟動(dòng)磨機(振動(dòng)時(shí)間應少于30秒)。
6、將物料卸入料筒,停機,打開(kāi)卡箍,將料筒取下即可。



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