中藥超微研磨機

影響中藥超微研磨機粉碎效果的主要因素：

1、 介質(zhì)填充率對粉碎效果的影響

藥物的粉碎效率會(huì )隨著(zhù)介質(zhì)填充率的提高而不斷提高，但是當達到一定程度時(shí)，由于粉碎空間變小，工作介質(zhì)難以分散，不能充分地與藥物接觸，此時(shí)粉碎效率急劇下降。當介質(zhì)填充率太小時(shí)，介質(zhì)的運動(dòng)僅僅在筒體下半部進(jìn)行，對物料的作用力不*，粉碎效果不好。駿程超微粉碎機的振幅與介質(zhì)填充率之間存在著(zhù)優(yōu)配組合關(guān)系，研磨介質(zhì)填充率在60%-70%之間。

2、 水分對粉碎效果的影響

物料在粉碎過(guò)程中強烈的沖擊作用使物料中的水分遷出，在粉體之間形成液橋而大大增強了黏結力，嚴重影響磨腔內物料的分散性。物料粉碎過(guò)程中，水分含量越高，能量的傳遞和利用率就越低，影響粉體粒度和比表面積的程度就越大。水分往往影響物料特性，水分含量高，其韌性會(huì )大大增加，使得粉碎難以進(jìn)行。在實(shí)際生產(chǎn)中，對于不同的物料要進(jìn)行適度的干燥，物料的含水量控制在2%~5%左右。

3、 進(jìn)料粒度對粉碎效果的影響

一般原料粒度越小，粉碎后粉體粒徑越小，納米級粒子數量增多，比表面積增大，將原料藥材進(jìn)行更大限度的預粉碎是有益的。

4、 加料量對粉碎效果的影響

加料量過(guò)多時(shí)會(huì )導致粉體間相互黏聚而成為二次顆粒，粉體粒徑增大。不同藥物根據質(zhì)地的性質(zhì)，加料量有所不同，黃芪的加料量為容器的20%時(shí)，粉碎效果較好。

5、 粉碎時(shí)間對粉碎效果的影響

對于大多數物料并不是粉碎時(shí)間越長(cháng)越好，粉碎機在粉碎初期的能量利用率比后期的要高，這是由于生成物中的部分粒子在過(guò)剩的粉碎力作用下，會(huì )形成比較牢固的凝聚體從而產(chǎn)生逆粉碎現象。

6、 粉碎溫度對粉碎效果的影響

粉碎過(guò)程中，填充介質(zhì)與介質(zhì)之間，介質(zhì)與藥物之間，藥物與藥物之間會(huì )發(fā)生劇烈的摩擦和撞擊，產(chǎn)生大量熱能，溫度急劇上升，導致藥物軟化，增加粉碎難度。一些熱敏性、含糖量高及富含揮發(fā)性成分的藥物采用一般粉碎機都很難粉碎。駿程超微粉碎機為粉碎設備配置制冷系統，將粉碎溫度溫度控制在10度以下，藥物的質(zhì)地相對較脆，能夠較好的控制粉體的粒徑。

中藥超微研磨機是如何提高藥效，保留藥物有效成分的
中藥超微粉又稱(chēng)微粉中藥，是指采用超微粉體技術(shù)制備的粒徑為75微米以下的中藥材、中藥飲片、中藥提取物及復方制劑。微米中藥粒徑一般在0.1~75μm之間，平均粒徑在5-10微米左右，包括微米中藥材、微米中藥提取物和微米中藥制劑。采用駿程超微粉碎設備可以使大多數中藥材達到微米級粉碎。將傳統中藥飲片、中藥提取物、中藥有效成分制備成微米級中藥，有利于傳統飲片的改革、有利于中藥復方療效的發(fā)揮，有利于中藥新劑型的開(kāi)發(fā)、有利于中藥標準化與化。駿程中藥超微粉碎機的應用，可以提高藥物的生物利用度或有效成分的提取率。有些朋友可能會(huì )對中藥超微粉碎機產(chǎn)生質(zhì)疑，不相信能提高藥物的生物利用度和有效成分的利用。今天就會(huì )大家詳細介紹一下中藥超微粉碎機的優(yōu)勢及粉碎原理，讓大家更好的了解我們的產(chǎn)品。
我們的中藥超微粉碎機屬新型振動(dòng)研磨式粉碎機，由帶有偏心塊的主軸使其振動(dòng)，振源為偏心質(zhì)量回轉時(shí)產(chǎn)生的離心力，裝有物料和研磨介質(zhì)的磨筒支撐在彈簧支座上，偏心質(zhì)量高速回轉產(chǎn)生極大的擾動(dòng)力，帶動(dòng)筒體高頻率連續振動(dòng)，在磨腔內形成高負荷的離心粉碎應力場(chǎng)和正向碰撞力。在強烈高頻振動(dòng)力的作用下，介質(zhì)不斷沖撞、擠壓、剪切物料，高速撞擊力和剪切力的雙向作用，極大地縮短了粉碎時(shí)間，提高粉碎效率。這種超微粉碎機能將藥物的單元尺寸減小至微米甚至亞微米級，藥物的活性和生物利用度可能得到大幅度提高。中藥的粒徑與藥效浸出率有明顯相關(guān)性，將人參采用駿程超微粉碎機制備不同細度的人參粉體，分別對其人參皂苷Rg1、Re浸出率進(jìn)行測定，結果以300目以上的粉體人參皂苷Rg1、Re浸出率高，說(shuō)明藥材制成微米中藥可使有效成分浸出率提高，說(shuō)明駿程中藥超微粉碎機能提高藥物的藥效成分的浸出。有效成分的溶出量或提取量增加了，相應藥物的生物利用度也提高了，能減少服用劑量。比如黃芪、甘草因為纖維性較強，采用普通粉碎機粉碎后存在大量殘渣，造成浪費。但是采用駿程超微粉碎機粉碎15分鐘，藥材平均粒徑能達到15微米，便于臨床應用。駿程中藥超微粉碎技術(shù)應用在沖劑、膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中，能改善溶解度、崩解度、吸收率、附著(zhù)力及生物利用度。我們的中藥超微粉碎機全密閉作業(yè)可以減少藥物損失、避免污染；不分級作業(yè)保持處方用藥的全部組分，沒(méi)有有效成分的損失。這樣既符合制藥的發(fā)展趨勢又符合處方用藥的要求。
超微粉碎技術(shù)能夠增加中藥的溶出率和生物利用度、減少中藥的用量、保留中藥的揮發(fā)性活性成分、增強藥理作用以及提高比表面積、改善顆粒的均勻性等。對中藥生產(chǎn)企業(yè)而言可簡(jiǎn)化提取方式，縮短提取時(shí)間，達到既縮短生產(chǎn)周期，又節約能源的目的。