中藥超細粉碎機操作過(guò)程中出現堵塞的處理方法

　　中藥超細粉碎機的結構形式、生產(chǎn)能力、襯板壽命以及功耗，是中藥超細粉碎機設計中的幾個(gè)關(guān)鍵因素，而且各因素間相互制約。設計者的任務(wù)就是通過(guò)不斷探索與實(shí)踐，設計出結構簡(jiǎn)單、加工制造容易、壽命長(cháng)、產(chǎn)量高、功耗小和產(chǎn)品粒度特性好的中藥超細粉碎機。中藥超細粉碎機的運動(dòng)學(xué)與動(dòng)力學(xué)直接與它的設計、安裝和運轉有關(guān)，進(jìn)行運動(dòng)學(xué)與動(dòng)力學(xué)分析，主要是研究中藥超細粉碎機各構件的位移、速度、加速度和慣性載荷的變化規律。這對中藥超細粉碎機的設計計算是*的一環(huán)。

　　中藥超細粉碎機好的物料，自動(dòng)進(jìn)入捕集袋，粉塵由吸塵箱經(jīng)布袋過(guò)慮回收。生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)粉塵飛揚，且能提高物料的利用率，降低企業(yè)成本。中藥超細粉碎機整機采用不銹鋼材料制造，符合“GMP”標準，粉碎室裝拆與清洗方便，是制藥、化工、食品等行業(yè)尋找已久的新一代吸塵粉碎設備。

　　中藥超細粉碎機操作的一些注意事項：

　　1、中藥超細粉碎機起動(dòng)前，先用手轉動(dòng)轉子，檢查一下齒爪、錘片及轉子運轉是否靈活可靠，破碎室內有無(wú)碰撞現象，轉子的旋轉方向是否與機箭頭所指方向一致，動(dòng)力機及塑料破碎機潤滑是否良好。

　　2、工作中要隨時(shí)注意中藥超細粉碎機的運轉情況，首先，送料要均勻，以防阻塞碎料室；其次，不要長(cháng)時(shí)間超負荷工作。若發(fā)現有振動(dòng)、雜音、軸承與機體溫度過(guò)高，向外噴料等現象，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續工作。

　　3、中藥超細粉碎機與動(dòng)力機組要安裝牢固。若需要塑料破碎機長(cháng)期固定作業(yè)，應將其固定在水泥基礎上；若需要塑料破碎機流動(dòng)作業(yè)，機組應安裝在用角鐵制成的機座上，并且保證動(dòng)力機和塑料破碎機的皮帶輪槽處于同一回轉平面。

　　4、中藥超細粉碎機起動(dòng)后應保持其先空轉3min，沒(méi)有異?，F象后再投料工作。且不要隨便更換皮帶輪，以防轉速太高致使破碎室產(chǎn)生爆炸，或轉速太低影響粉碎機的工作效率。

　　5、中藥超細粉碎機安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動(dòng)要給予以擰緊。同時(shí)要檢查皮帶松緊度是否合適。中藥超細粉碎機堵塞的方法：

　　1、進(jìn)料速度過(guò)快，負荷增大，造成堵塞。在進(jìn)料過(guò)程中，要隨時(shí)注意電流表指針偏轉角度大，如果超過(guò)額定電流，表明電機超載，長(cháng)時(shí)間過(guò)載，會(huì )燒壞電機。出現這種情況應立即減小或關(guān)閉料門(mén)，也可以改變進(jìn)料的方式，通過(guò)增加喂料器來(lái)控制進(jìn)料量。喂料器有手動(dòng)、自動(dòng)兩種，用戶(hù)應根據實(shí)際情況選擇合適的喂料器。由于粉碎機轉速高、負荷大，并且負荷的波動(dòng)性較強。所以，中藥超細粉碎機工作時(shí)的電流一般控制在額定電流的85%左右。

　　2、出料管道不暢或堵塞進(jìn)料過(guò)快，會(huì )使粉碎機風(fēng)口堵塞；與輸送設備匹配不當會(huì )造成出料管道風(fēng)減弱或無(wú)風(fēng)后堵死。查出故障后，應先清通送口變更不匹配的輸送設備，調整進(jìn)進(jìn)料量，使設備正常運行。

　　3、錘片斷、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過(guò)高都會(huì )使粉碎機堵塞。應定期更新折斷和嚴重老化的錘片，保持粉碎機良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)，粉碎的物料含水率應低于14%，這樣既可提高中藥超細粉碎機生產(chǎn)效率，又使粉碎機不堵塞，增強粉碎機工作的可靠性。