小型中草藥超細粉碎機

小型中草藥超細粉碎機的產(chǎn)品參數：

小型中草藥超細粉碎機的特點(diǎn)：
1.屬新型振動(dòng)式超微粉碎機，采用一次性雙重粉碎方式,物料在瞬間受到外來(lái)的沖擊而粉碎，將物料顆粒粉碎至微米級甚至納米級微粉的過(guò)程。它對于粉碎脆性物料zui為有利。機內無(wú)篩網(wǎng)，一次成粉，能夠全部過(guò)篩。采用物理方法制備微粉，不發(fā)生化學(xué)反應，保持了物料原有的化學(xué)性質(zhì)。
2.利用低溫超微粉碎技術(shù)，粉碎溫度低 磨腔設有冷卻閉路循環(huán)系統、粉體出料溫度不高于40℃，配置制冷系統溫度可至－40℃?？煞鬯樵诔叵码y以粉碎的物料，粉碎效率高，粉碎能力強，如 纖維類(lèi)、熱敏性和受熱易變質(zhì)的物質(zhì)。
3.機電一體化，采用PLC電子系統，智能化控制 ，實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程的綜合自動(dòng)化。
4.設備全封閉運行，物料的超微粉碎是在密封及凈化狀態(tài)下進(jìn)行，防止成份偏析及損失。出料粒度細、粒度分布窄、純度高、化學(xué)反應速度快。全封閉作業(yè)既避免了微粉污染周?chē)h(huán)境,又可控制微生物和灰塵的污染。不會(huì )造成新的污染，提高微粉的衛生學(xué)質(zhì)量。
5.GMP設計，選材均選符合食品、藥物生產(chǎn)要求的優(yōu)質(zhì)不銹鋼。嚴格按照產(chǎn)品的技術(shù)條款，設計圖紙和有關(guān)標準及質(zhì)量規格進(jìn)行質(zhì)量檢驗。避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入
6.設備工藝簡(jiǎn)化，結構緊湊，易于組裝拆卸與換料，容易操作，安裝與維修非常簡(jiǎn)便。
7.設備型號齊全，既有適合小型生產(chǎn)和科研試驗的小型設備，也有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設備。
8.物料經(jīng)超微粉碎后，產(chǎn)品粒徑小，粒度分布范圍窄，絕大多數細胞的細胞壁破裂，細胞內的有效成分不需通過(guò)細胞壁屏障而直接與給藥部位接觸，大大提高有效成分的吸收速度；同時(shí)，微粉與給藥部位接觸面積大，有效成分在體內滯留時(shí)間延長(cháng)，吸收量也顯著(zhù)增加。
9.中藥以微粉形式入藥，保留了復方中全組分的藥效學(xué)基礎，保留了傳統天然藥物的屬性和功能。提高中藥制劑質(zhì)量，降低服用量，開(kāi)發(fā)新劑型。

藥材經(jīng)粉碎后的特點(diǎn):

1、 提高中藥的溶出度，中藥超微粉碎技術(shù)使藥材粒度達到細胞級，使藥物有效成分直接釋放出來(lái)，因而有效成分的溶出度增加，溶出率也大大提高。
2、提高藥物的生物利用率，采用高轉速、高介質(zhì)充填及小介質(zhì)尺寸獲得了*的功率密度，使細物料研磨時(shí)間大大縮短，超細珍珠粉用于美容無(wú)沙礫感,用于臨床利于人體吸收，可提高生物利用度；水蛭經(jīng)超微粉碎，可明顯改善氣味、口感，提高藥效 。
3、增強中藥的藥效，鑒于多數藥材含有芳香性、揮發(fā)性組分，往往這些組份是藥材的有效成分，利用傳統的粉碎技術(shù)粉碎時(shí)間長(cháng)，產(chǎn)生過(guò)熱現象，會(huì )造成不同程度的揮發(fā)損失，尤其是當這些組分含量較少，甚至微量的時(shí)候，損失尤多，這就造成許多含揮發(fā)性組分的藥材難于開(kāi)發(fā)利用，而超微粉碎技術(shù)粉碎速度快，粉碎過(guò)程可不產(chǎn)生過(guò)熱現象，甚至可以低溫進(jìn)行，因此尤其適用于含芳香性、揮發(fā)性成分藥材的粉碎。
4、 減少劑量，節省原料，提高效率，降低成本，中藥經(jīng)超微粉碎后，粒度變得更細小，有效成分更易于溶出，藥效也相應增強，從而減少用藥劑量，大大節約原料藥材。
5、 “固體乳化"作用(使中藥材各有效成分均勻化) ；精密混合，可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復合化及包覆；同時(shí)適合于液---粒及粒---粒界面；強乳化，防止物料短時(shí)間內分層；高固含量強力均質(zhì)
6、 提高中藥的壓片和造粒性能，服用口感好，便于應用；
7、 有利于保留生物活性成分，中藥采用低溫超微粉碎有利于保留生物活性成分，提高藥效。在粉碎過(guò)程中，經(jīng)控制可不產(chǎn)生過(guò)熱現象，粉碎速度快，有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營(yíng)養成分，從而提高藥效。
8、 有利于實(shí)現中藥現代化。