中藥細胞破壁超微粉碎機

中藥細胞破壁超微粉碎機運用高速撞擊力和剪切力的雙向作用，極大地縮短了粉碎時(shí)間，提高粉碎效率，可全部粉碎，無(wú)藥渣。粉碎細度可達2000目以上，破壁率高達98%以上，便于吸收、擴大療效，節省藥材。加工出的超細粉體具有有效成分溶出迅速和全組分入藥等優(yōu)點(diǎn)。絕大多數中藥的藥效成分通常分布于細胞內與細胞間質(zhì),且以細胞內為主,超微粉碎后,細胞壁被破碎,細胞內有效成分得以充分暴露出來(lái),這樣的藥物進(jìn)入體內后,有效成分 的釋放速度及釋放量會(huì )大幅度提高,用藥量隨之大幅度減少,而療效卻不會(huì )降低,反能提高。在傳統中藥炮制中,對一些珍貴藥材或不適宜用煎煮方法的藥材,也采用研細磨粉沖服的方法,以達到減少用量,提高療效的目的。

中藥細胞破壁超微粉碎機在超微粉碎過(guò)程中，可不產(chǎn)生過(guò)熱現象，甚至可在低溫狀態(tài)下進(jìn)行，并且粉碎速度快，有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營(yíng)養成分，從而提高藥效，因此超微粉碎技術(shù)也可以適用于含芳香性揮發(fā)成分藥材。 超微粉碎可根據不同藥材的需要，采用中溫、低溫及超低溫粉碎。對纖維狀、高韌性、高硬度或具有一定水分的藥物均適應，尤其對質(zhì)地致密的動(dòng)物貝殼類(lèi)、骨類(lèi)藥材和礦物類(lèi)藥才更具有*性。此項技術(shù)既可用于干法粉碎，也適用于濕法粉碎，因此應用范圍廣。

駿程靈芝孢子粉破壁機被廣大客戶(hù)認可，優(yōu)于其他品牌的產(chǎn)品，主要原因是：

1、產(chǎn)品工藝方面：

駿程細胞破壁機屬振動(dòng)式超微粉碎機，利用磨介高頻振動(dòng)產(chǎn)生的沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎，所得到的成品平均粒度可達2-3微米以下，粉碎效率高、粉碎能力強。采用全密閉多磨不篩技術(shù)，保存藥效成份 ，有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現象。尤為重要的是超低溫粉碎技術(shù)的應用，尤其適用于纖維類(lèi)、熱敏性和受熱易變質(zhì)的中藥材。有利于保留中藥材生物活性成分。

2、產(chǎn)品的升級改造方面：

駿程超微粉碎機的小型、中型設備均有腳踏式頂升裝置，便于裝卸料。大型超微粉碎機采用氣動(dòng)式抬升裝置，簡(jiǎn)單易操作。中型、大型超微粉碎機均為全水套制冷系統，內外和側面都有制冷循環(huán)水套，制冷效果更好。小型、中型超微粉碎機之前都是皮帶式軟連接，駿程超微粉碎機升級為傳動(dòng)軸式連接，振幅基本保持不變、振動(dòng)頻率穩定，粉碎效果均勻。隨著(zhù)客戶(hù)對產(chǎn)品的要求越來(lái)越高，我們可以根據客戶(hù)要求定制不同材質(zhì)、不同型號、不同規格的超微粉碎機。研發(fā)優(yōu)良制藥粉碎設備，創(chuàng )新藥用粉碎工藝技術(shù)，提高中藥產(chǎn)品的數字化質(zhì)控水平，是濟南駿程機械設備有限公司的不斷追求。

3、 產(chǎn)品加工方面：

產(chǎn)品型號豐富，可以根據客戶(hù)需求定制不同型號、不同規格、不同材質(zhì)的超微粉碎機。讓客戶(hù)的選擇性更靈活。

4、 產(chǎn)品價(jià)格方面:

駿程超微粉碎設備是*，公司自2008年起，就從事于低溫超微粉碎機、低溫細胞破壁機的專(zhuān)業(yè)設計研發(fā)和生產(chǎn)加工。公司集研發(fā)、制造、、銷(xiāo)售、服務(wù)為一體，專(zhuān)門(mén)設有研發(fā)團隊、銷(xiāo)售團隊、安裝調試部門(mén)、技術(shù)培訓和配件保障供應部?？商峁?zhuān)業(yè)的技術(shù)指導，可靠的零部件供應與優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。作為生產(chǎn)廠(chǎng)家為消費者省掉中間商的費用，價(jià)格低。

5、 粉碎加工工藝實(shí)施方面：

公司較早就致力于超微粉碎機的研發(fā)和生產(chǎn)，在研發(fā)和生產(chǎn)過(guò)程中對上千種物料進(jìn)行粉碎工藝實(shí)踐，熟練地掌握了不同物料的粉碎時(shí)間，粉碎溫度、粉碎方法，可為客戶(hù)提供工藝支持。

駿程中藥超微粉碎機屬振動(dòng)磨，也稱(chēng)為振動(dòng)式超微粉碎機，利用高強度的振動(dòng)，使物料在磨筒內受到高加速度撞擊、剪切、研磨，可在極短時(shí)間內達到理想的粉碎效果。物料在粉碎過(guò)程中呈流態(tài)化，使每一個(gè)顆粒具有相同的運動(dòng)狀態(tài)，在粉碎的同時(shí)達到精密混煉（分散乳化)的效果。通過(guò)調節振動(dòng)的振幅，振動(dòng)頻率，介質(zhì)類(lèi)型?？梢詫?shí)現超微粉碎為目的的或以精密混煉（分散乳化）為主要目標的作業(yè)。設備與物料接觸部分均為拋光不銹鋼，材質(zhì)為醫藥食品機械通用材質(zhì)；粉碎過(guò)程全封閉，無(wú)粉塵溢出，改善作業(yè)環(huán)境；設備配有復合隔音罩，噪音得到降低；占地面積小，易拆卸、易組裝、易清洗、易換料；對于纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應；對于要求打破細胞壁的物料，破壁率高于98%以上；可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復合化及包覆作業(yè)；同時(shí)適合于液---粒及粒---粒界面；可強乳化；溫度可控，可根據不同物料進(jìn)行常溫、低溫、超低溫粉碎作業(yè)，一些含有對熱不穩定成分、含糖量高及富含揮發(fā)性成分的藥物采用駿程超微粉碎機配備制冷機能將粉碎溫度控制在10度以下，藥物質(zhì)地相對較脆，能較好的控制粉體的粒徑。