更新時(shí)間:2024-07-01
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廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
所屬品牌:駿程
品牌 | 駿程 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結構類(lèi)型 | 臥式 |
產(chǎn)品大小 | 中型 | 粉碎程度 | 超微粉碎 |
粉碎方法 | 干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎,其他 | 操作方式 | 干磨,濕磨,間歇式 |
適用物料 | 藥物,食品,飼料,通用,其他 | 進(jìn)料粒度 | 10mm |
出料粒度 | 0.001mm |
中藥材低溫超微粉碎機是在一個(gè)振動(dòng)的筒體內裝有磨介及物料,振動(dòng)的筒體在一個(gè)近似橢圓的軌跡上進(jìn)行快速振動(dòng)。筒體的振動(dòng)使磨介及物料呈懸浮狀態(tài),并產(chǎn)生小的拋射沖擊作用,在彈簧壓力(或離心力)和磨本身產(chǎn)生的重力作用下,磨介與物料產(chǎn)生研磨作用,將物料擠壓和研磨,使物料粉碎磨細。振動(dòng)磨是利用高強度的振動(dòng),使物料在磨筒內受到高速度的撞擊、切磋,使物料在極短時(shí)間內取得均勻的粉碎和混合效果。其優(yōu)點(diǎn)是介質(zhì)填充率和單位時(shí)間內的作用次數高、能耗低。使中藥材各有效成分均勻化,精密混合,可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復合化及包覆;同時(shí)適合于液---粒及粒---粒界面;強乳化,防止物料短時(shí)間內分層;高固含量強力均質(zhì)。通過(guò)調節振幅、振動(dòng)頻率、介質(zhì)類(lèi)型等,可加工不同粒度的產(chǎn)品。振動(dòng)研磨具有成本低、投資小、產(chǎn)率較高等優(yōu)點(diǎn)。介質(zhì)填充率高,粉碎能力強、粉碎效率高,縮短生產(chǎn)周期,提高工作效率。粉碎粒度范圍控制在10μm以下,粉碎粒徑小,分布均勻,外形整齊,質(zhì)量好,便于應用。
中藥材低溫超微粉碎機在粉碎時(shí)可根據要求,通過(guò)向磨筒套內通入冷卻水或配置制冷機來(lái)控制粉碎溫度。采用冷凍超微粉碎方法,利用物料在不同溫度下具有不同性質(zhì)的特性,將物料冷凍至脆化點(diǎn)或玻璃體溫度之下,使其成為脆性狀態(tài),在粉碎原料達到低溫、粉碎機內部為低溫情況下粉碎,物料與粉碎機內部均呈低溫狀態(tài)。粉碎天然植物在低溫下其韌性出現均勻地降低,雖沒(méi)有明顯的脆性轉變點(diǎn),但隨著(zhù)溫度降低其脆性增加的規律是存在的,并可找出一個(gè)脆性大的低溫范圍。并且,物料在快速降溫情況下,各部位由于不均勻收縮而產(chǎn)生內應力,易引起薄弱部位破裂和龜裂,導致物料內部組織結合力降低。物料在磨筒內不斷被沖撞、擠壓、剪切當受到一定的沖擊時(shí),極易破碎成細粉,達到超微粉碎的目的。超微細粉末是超微粉碎的zui終產(chǎn)品,近納米細粒徑的超細粉一般可直接用于制劑生產(chǎn),具有一般顆粒所沒(méi)有的特殊理化性質(zhì),如良好的溶解性、分散性、吸附性、化學(xué)反應活性等。因此超微細粉末已廣泛應用于食品、化工、醫藥、化妝品農藥、染料、涂料、電子及航空航天等許多領(lǐng)域上。
選擇設備時(shí),要注意以下幾點(diǎn):
1、設備處理量大小、產(chǎn)量匹配。
2、設備材質(zhì)是否符合藥物生產(chǎn)要求
3、對粉碎的控制和環(huán)境衛生要求很高,應符合GMP
4、粉碎機內的溫度控制嚴格,尤其是對熱敏性藥材及易燃、易爆性物料。
5、特殊物料粉碎要求,某些韌性大、粘性大、含油和含糖多的藥物。
6、合適的場(chǎng)地條件。
7、震動(dòng)和噪聲的處理,符合環(huán)保要求。
8、根據被粉碎物料的性質(zhì),產(chǎn)品的粒度要求,結合粉碎設備的所采用的粉碎形式選擇粉碎機。
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