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低溫實(shí)驗室超微粉碎機

簡(jiǎn)要描述:
低溫實(shí)驗室超微粉碎機利用超低溫粉碎技術(shù),粉碎時(shí)間短,粉碎效果好,全封閉不分級式粉碎,無(wú)物料損耗,避免了實(shí)驗樣品的變形和有效成分的揮發(fā)。讓分析結果更準確,更具有代表性。被廣泛應用于醫院診所、高校院所研究機構的新藥研發(fā)和實(shí)驗。

更新時(shí)間:2024-07-02

訪(fǎng)問(wèn)量:2258

廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家

所屬品牌:駿程

品牌駿程產(chǎn)地國產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新結構類(lèi)型臥式
產(chǎn)品大小小型自動(dòng)化程度半自動(dòng)
粉碎程度超微粉碎,超微粉碎粉碎方法干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎,其他
操作方式干磨,濕磨,間歇式適用物料藥物,食品,飼料,通用,其他
粉碎程度超微粉碎,超微粉碎進(jìn)料粒度6mm
出料粒度0.0001mm

中藥粉碎是中藥制作過(guò)程中重要的一環(huán),中藥粉碎的目的主要是為了更好應用在中藥生物工程與制藥工程中,增加藥物的表面積,從而促進(jìn)藥物的溶解與吸收,提高藥物的生物利用度便于適應多種藥物應用,便于藥物中有效物質(zhì)的浸出或溶出。駿程超微粉碎機主要用于大部分行業(yè)的超微粉碎作業(yè)是將粉碎作業(yè)后的物料再次粉碎以達到需要的物料直徑主要用于產(chǎn)品的原材料加工。在現代醫學(xué)實(shí)驗分析的過(guò)程中,實(shí)驗人員關(guān)心的是分析手段的準確度、重現性和代表性。許多實(shí)驗對比表明,分析誤差更多的來(lái)自樣品的前處理, 藥品前處理過(guò)程中,粉碎是非常重要的一個(gè)環(huán)節, 粉碎的目的有兩個(gè),一個(gè)是盡可能減小顆粒的尺寸,提高后續處理(如微波消解、索式提?。┑男?,另一個(gè)就是使樣品均一化,取樣具有代表性。在新藥研發(fā)實(shí)驗中,往往會(huì )遇到以下問(wèn)題:無(wú)法將試樣材料粉碎成盡可能小的顆粒;具有彈性的材料和許多高分子材料在研磨過(guò)程中發(fā)生變形;含有高揮發(fā)性成分的材料,由于他們的熱敏性而難以 進(jìn)行常規的制備; 生物領(lǐng)域中,溫度對樣品的影響是非常大的,溫度的升高會(huì )導致生物材料的變性;在醫療和生物技術(shù)領(lǐng)域中從細胞組織(植物、人體及動(dòng)物組織)提取DNA序列時(shí),其碎片在樣本制備期間尤其是制備后,對熱的反應極為敏感,可能會(huì )毀壞。這些都是實(shí)驗過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題。面對這些問(wèn)題有沒(méi)有好的解決方案呢?駿程低溫實(shí)驗室超微粉碎機解決了這一技術(shù)難題,采用超低溫粉碎技術(shù)即使粉碎工序中溫度的升高也不會(huì )對分析結果產(chǎn)生影響。冷卻過(guò)程本身也能阻礙高揮發(fā)性成分的揮發(fā)。在超低溫環(huán)境下進(jìn)行粉碎和研磨,生物材料許多都是軟性或韌性,低溫環(huán)境也容易使其脆化。超低溫粉碎技術(shù)的應用既是為了脆化細胞組和細胞壁,使之容易分散,也大大減慢了細胞碎片的迅速分解。采用駿程低溫實(shí)驗室超微粉碎機避免了實(shí)驗樣品的變形和有效成分的揮發(fā),讓分析結果更準確,更具有代表性。

駿程超微粉碎機的技術(shù)優(yōu)勢:

 1、粉碎能力強、粉碎效率高:介質(zhì)填充率高,利用介質(zhì)高頻振動(dòng)、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎,所得到的成品平均粒度可達2-3微米以下而且粉碎效率比球磨機高得多,處理量是同容量球磨機的10倍以上??s短生產(chǎn)周期,提高工作效率。
2、粉碎細度均勻:振動(dòng)磨在原料上力的分布相當均勻,避免出現過(guò)碎,得到的超細粉粒徑分布均勻,外形整齊,同時(shí)很大程度上增加了微粉的比表面積,使吸附性、溶解性等亦相應增大。
3、低溫粉碎:磨腔設有冷卻閉路循環(huán)系統,配有制冷系統,在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎,速度快,瞬間即可完成,粉碎過(guò)程無(wú)過(guò)熱現象,有利于保留粉體生物活性成分,以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。
4、全封閉式粉碎:設備全封閉運行,物料的超微粉碎是在密封及凈化狀態(tài)下進(jìn)行,純度高、防止成份偏析及損失。有效防止粉碎機在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵問(wèn)題,高效的利用資源,不產(chǎn)生浪費。
5、不分級式粉碎:采用一次性不分級的粉碎方式,物料在瞬間受到外來(lái)的沖擊而粉碎,一次成粉,在粉碎的同時(shí)達到精密混煉(分散乳化)的效果,簡(jiǎn)單易操作。采用物理方法制備微粉,不發(fā)生化學(xué)反應,保持了物料原有的化學(xué)性質(zhì)。
6、GMP設計:技術(shù)標準,按食品與藥品生產(chǎn)標準執行,設備質(zhì)量符合GMP技術(shù)要求。
7、節能環(huán)保:超微粉使原材料得到充分利用,高效利用資源,降低成本。粉碎機配備復合式隔音罩,減少噪音污染,全封閉粉碎無(wú)粉塵、無(wú)污染,符合環(huán)保要求。
8、智能化操作系統:采用智能化操作系統,智能電控元件能把粉碎機械的單機有效連接起來(lái),既能提高生產(chǎn)效率,又能發(fā)揮機械本身所具備的潛能。
9、精密混合:可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復合化及包覆,同時(shí)適合于液---粒及粒---粒界面,強乳化,防止物料短時(shí)間內分層,高固含量強力均質(zhì)。
10、應用廣泛:超微粉體技術(shù)被廣泛應用于食品、化工、醫藥、化妝品、農業(yè)、染料、涂料、電子及航空航天等許多領(lǐng)域上。

駿程超微粉碎機具有一機多用功效,微粉后僅需一步工序便得到產(chǎn)品,大大地簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝,并大大降低了生產(chǎn)成本。隨著(zhù)醫藥需求的增加,制藥設備行業(yè)的技術(shù)使用也在上漲,超微粉碎作為中藥加工和中藥制劑生產(chǎn)工藝中的重要環(huán)節,研發(fā)中藥超微粉碎設備,提高粉碎設備的全自動(dòng)化能力是我們制藥設備行業(yè)需要做的。要加強超微粉碎設備的創(chuàng )新,努力完善自動(dòng)化設備和機器人技術(shù),積極結合生產(chǎn)工藝,研發(fā)出更多新型設備和技術(shù)。讓自動(dòng)化設備和機器人靈活應用于藥物研發(fā)和生產(chǎn)過(guò)程中。不斷的創(chuàng )新和超越是濟南駿程機械設備有限公司的企業(yè)目標。

 

 

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