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1200目超微粉碎機

簡(jiǎn)要描述:
駿程1200目超微粉碎機采用超微粉體技術(shù)制備的微粉粒徑可達1200目以上,把中藥材制成微粉或細胞破壁粉,有效成分的溶出量或提取量增加,提高藥物的生物利用度,能減少服用劑量。具備單機多功能,自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。

更新時(shí)間:2024-07-02

訪(fǎng)問(wèn)量:2077

廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家

所屬品牌:駿程

品牌駿程產(chǎn)地國產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新結構類(lèi)型臥式
產(chǎn)品大小小型自動(dòng)化程度全自動(dòng)
粉碎程度超微粉碎,超微粉碎粉碎方法干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎,其他
操作方式干磨,濕磨,間歇式適用物料藥物,食品,飼料,通用,其他
粉碎程度超微粉碎,超微粉碎進(jìn)料粒度6mm
出料粒度0.0001mm

JCWF-15A1200目超微粉碎機公稱(chēng)容積15L,裝料量3L,手動(dòng)翻轉式超微粉碎機,該設備利用主軸兩端的偏心激振重塊,使物料不但受到水平的離心力作用,而且受到垂直方向力的作用,使物料在粉碎腔內形成運動(dòng)軌跡產(chǎn)生粉碎。介質(zhì)為加工處理過(guò)的不銹鋼棒。物料在磨筒中與不銹鋼棒介質(zhì)混合,在強烈高頻振動(dòng)力的作用下。介質(zhì)不斷沖撞、擠壓、剪切物料。高速撞擊力和剪切力的雙向作用,極大地縮短了粉碎時(shí)間,提高了粉碎效率。所得到的成品平均粒度可達2-3微米以下。振動(dòng)磨在原料上力的分布相當均勻,避免出現過(guò)碎,得到的超細粉粒徑分布均勻,外形整齊,同時(shí)很大程度上增加了微粉的比表面積,使吸附性、溶解性等亦相應增大。駿程1200目超微粉碎機用一次性雙重粉碎方式,物料在瞬間受到外來(lái)的沖擊而粉碎,將物料顆粒粉碎至微米級甚至納米級微粉的過(guò)程。機內無(wú)篩網(wǎng),一次成粉,能夠全部過(guò)篩。采用物理方法制備微粉,不發(fā)生化學(xué)反應,保持了物料原有的化學(xué)性質(zhì)。設備全封閉運行,物料的超微粉碎是在密封及凈化狀態(tài)下進(jìn)行,純度高、防止成份偏析及損失。有效防止粉碎機在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵問(wèn)題,高效的利用資源,不產(chǎn)生浪費。設備磨腔設有冷卻閉路循環(huán)系統,配有制冷系統,在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎,速度快,瞬間即可完成,粉碎過(guò)程無(wú)過(guò)熱現象,有利于保留粉體生物活性成分,以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。駿程超微粉碎機的技術(shù)標準,按食品與藥品生產(chǎn)標準執行,設備質(zhì)量符合GMP技術(shù)要求。

駿程超微粉碎機被廣泛應用于食品、化工、醫藥、化妝品、農業(yè)、染料、涂料、電子及航空航天等許多領(lǐng)域上。

 粉碎機械的用途很廣。應用駿程超微粉碎機械可以達到下列幾個(gè)主要目的:
1.減小物料的粒度至一定大小,增加物料的流動(dòng)性、填充性和便于包裝、儲存、運輸等。
2.增加物料的表面積以提高其物理作用的效果或化學(xué)反應的速度。
3.有效防止粉碎機在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵問(wèn)題,高效的利用資源,不產(chǎn)生浪費。
4. 機電一體化實(shí)現設備的高性能和高水平,減少人工用量,確保成品質(zhì)量穩定可控的同時(shí),可避免因人工介入過(guò)多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩定、受污染等現象。
5.解決了中藥超微粉碎過(guò)程中的升溫問(wèn)題,保留不耐高溫的生物活性成分及各種營(yíng)養成分。
6. 粉碎細度*能達到細胞破壁的水平,保留生物活性成分提高藥效。
7.為制備多種制劑奠定基礎。

駿程超微粉碎機應用廣泛,應用時(shí)應注意以下幾點(diǎn):

1、駿程超微粉碎機屬于特殊性質(zhì)及原理的粉碎機械,未得到本公司許可,不得任意拆卸及更換備件。尤其是磨筒兩端的偏心重錘,出廠(chǎng)時(shí)已調整合適,不得隨意變動(dòng)。 

2、對于含高糖、多油成分較多的物料,必須利用低溫粉碎,或者加輔料,或者調整物料配比,以達到較好的粉碎效果。

3、物料在粉碎過(guò)程中強烈的沖擊作用使物料中的水分遷出,在粉體之間形成液橋而大大增強了黏結力,嚴重影響磨腔內物料的分散性。物料粉碎過(guò)程中,水分含量越高,能量的傳遞和利用率就越低,影響粉體粒度和比表面積的程度就越大。水分往往影響物料特性,中草藥水分含量高,其韌性會(huì )大大增加,使得粉碎難以進(jìn)行。粉碎前一定要干燥物料,把含水率控制在2%-5%。

4、不同藥物根據質(zhì)地的性質(zhì),加料量有所不同,有些物料粉碎后體積膨脹,這類(lèi)物料裝料時(shí)只需裝料盒的2/3就可以。對于比重較輕,粉碎后體積變小的物料,粉碎前盡量的粗粉成較小的顆粒,料盒裝滿(mǎn)就可以。

 

 

 

 

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